刮板輸送機是綜采工作面的主要運輸設備，其工作的正常與否，對于整個安全生產起著至關重要的作用。而刮板鏈是刮板輸送機的主要組成部分，是重要的牽引機構,它由刮板、圓環鏈、接鏈環三部份組成。

    據悉，刮板鏈故障約占刮板輸送機故障總數的40%，因此，提高刮板輸送機刮板鏈質量，延長使用壽命，減少運行事故率將有助于提高綜采設備的可靠性，有助于增加工作面產量。對刮板輸送機刮板鏈故障的產生原因及解決措施進行分析和探討如下：

    1.故障種類及產生原因

    1)刮板損壞——刮板損壞大多為彎曲變形、過度磨損，少數為開裂現象。其產生原因主要為：溜槽鋪設不符合設計要求，超出要求的彎曲角度；溜槽接口處接合不好，造成溜槽局部變形；大塊煤或矸石等在運行中突然受到擠壓，使刮板受到較大的沖擊力；當相鄰刮板的間距超過了設計要求時，長期運行使刮板承受的負荷超限。

    2)刮板鏈在鏈輪上脫落——刮板鏈無法與鏈輪正常嚙合，出現俗稱的“跳牙”現象。其產生原因主要為：機頭與機頭過渡槽彎曲角度過大；機頭過渡槽中板不平；鏈輪磨損嚴重或咬進雜物；兩條鏈的松緊不一致；刮板嚴重歪斜或間距過大。

    3)刮板鏈在溜槽中脫出——其產生原因主要為：刮板輸送機鋪設時沒有達到設計要求鋪平鋪直，而是上凸下凹，過度彎曲；刮板或溜槽嚴重磨損，使刮板與溜槽間隙過大；兩條鏈子長短不一，受力不均；刮板變形過度彎曲使刮板鏈鏈距縮短；刮板鏈預張力不夠，在采煤機割到刮板機機尾處時，刮板鏈承載增加，鏈環的伸長量加大，在機尾處造成堆鏈，使得刮板極易從溜槽中脫出。

    4)接鏈環損壞——在目前國產圓環鏈可靠性不斷提高的情況下，接鏈環的疲勞壽命與圓環鏈相比有很大差距，在實際使用中，接鏈環成了整條刮板鏈中的較薄弱環節。