從現場監測情況分析，導致圓振篩使用效果不理想的主要原因有：
1.1 篩面受力不均
（1）入料不均。進入圓振動篩的下料漏斗，是一個人字型的漏斗，而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因，導致分料不均，從而致使一邊篩網嚴重過載，而另一邊篩網近乎空載運行，所以常造成篩網磨損不均破損較快。
（2）篩面受力過大和布料不均。漏斗和圓振篩入料端距離太高，達到 400 mm，礦石從漏斗進入圓振篩時，對入料處沖擊力過大，導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側跑，只有一半的篩網起到篩分作用，導致一邊積礦嚴重，篩分效率低。
圖 2 篩面布料不均
圖 2 篩面布料不均
1.2 物料滯留時間過長
礦石在篩網上移動慢，篩面上積礦過多，達到200 mm 厚。通過對篩面上物料移動速度的多次測定，該速度在 0.2 m/s 左右。礦石移動速度過慢，導致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負荷的狀態下運行，從而導致篩網破損快，撓性聯軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

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